風(fēng)刀氣環(huán)式鼓風(fēng)機

    風(fēng)刀氣環(huán)式鼓風(fēng)機工作原理：物料通過網(wǎng)帶傳輸進入，經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)物料的多面受風(fēng)及受風(fēng)的均勻性，通過吹風(fēng)機的高壓風(fēng)力將食品冷卻或?qū)⒈砻嫠执蹈桑L(fēng)嘴成風(fēng)刀狀，有效地提高了風(fēng)量壓力，使物料表面的水分在短時間內(nèi)吹走或蒸發(fā)，便于儲藏或深加工。

    阜風(fēng)氣環(huán)式鼓風(fēng)機特點：

　1.機殼壓鑄而成，其產(chǎn)品：精致美觀、高密度、輕量化、耐高溫、使用壽命周期長。

　2.產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化。

　3.風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，降低了風(fēng)機運行時的溫度。

　4. 采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到好的動平衡配置，并且利于散熱。

　5.安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。

　6.阜風(fēng)風(fēng)機無油無污染，免添加潤滑劑油脂，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與其他內(nèi)部零件接觸。

    阜風(fēng)氣環(huán)式鼓風(fēng)機使用注意事項：

（1）風(fēng)機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止燙傷。

（2）馬達負載電流會隨風(fēng)機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負載保護開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。

（3）風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則最好在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進出，以確保風(fēng)機之壽命，若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，風(fēng)機的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時，最好使用空氣閥切換方式運作。

（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機進入風(fēng)機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。

（5）應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動增加，最終引發(fā)故障。

（6）軸承、油封及消聲器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。

（7）在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請關(guān)閉電源檢修。

    阜風(fēng)氣環(huán)式鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用：氣動運輸物料處理，印刷行業(yè)（切紙機，絲網(wǎng)印刷，移印機），包裝機械（食品包裝，瓶風(fēng)干機，貼標答要，開袋機），紡織機械（自動織襪機，自動針織機，紗線處理），縫紉機械；造紙及紙?zhí)幚頇C械（紙巾機械、高速造紙機，穩(wěn)定頭箱壓力）熱成型（用于冷卻）電腦設(shè)備電子線路板廠的吸附與除塵；真空抓取移位（非磁性物體的固定）；污水池曝氣及電鍍池的曝氣；食品處理（火腿烘干，餅干烘焙，制汁機，香腸去皮）設(shè)備（牙科設(shè)備）農(nóng)業(yè)機械（谷物輸送機，蔬菜清洗機，擠奶機）土壤改良（通風(fēng)）魚池供氧

    上海阜風(fēng)機電設(shè)備有限公司售后服務(wù)：

    嚴格執(zhí)行合同中的售后服務(wù)條款，售出產(chǎn)品保修期一年，實行“三保"，對超過保修期的產(chǎn)品，服務(wù)渠道永遠暢通，產(chǎn)品終身服務(wù)，免收服務(wù)費。

    、不斷了解用戶意見，把用戶反饋的信息做為改進產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要來源。產(chǎn)品安裝在哪里，售后服務(wù)信息反饋就跟到哪里。建立售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常與用戶取得聯(lián)系，不斷指導(dǎo)用戶正確保養(yǎng)和使用設(shè)備，預(yù)防故障的發(fā)生.